اطلاعات تماس

img

رولیک نوار نقاله

(0)

با ابعاد و اندازه ی کوتاه تر و به شکل V در سطوح جانبی نوار نقاله متحمل وزن کانوایر و مواد انتقالی هستند

رولیک نوار نقاله

رولیک‌ نوار نقاله یکی از عناصر اساسی و حیاتی در سیستم‌های تسمه نقاله است که نقش بسیار مهمی در عملکرد و کارایی این سیستم دارد. این رولیک‌ها به عنوان پشتیبان‌های نوار نقاله عمل می‌کنند و وظیفه اصلی آن‌ها ایجاد حرکت پیوسته و موثر بر روی نوار نقاله است. رولیک‌ها معمولاً از جنس‌ها و مواد مختلفی ساخته می‌شوند که از جمله آن‌ها می‌توان به فولاد، پلاستیک، آلومینیوم و غیره اشاره کرد. انتخاب نوع و مشخصات مناسب رولیک‌ها بر اساس شرایط عملیاتی، نوع مواد حمل شده، سرعت و وزن بار و فشارهای محیطی مهم است. از طرفی، کیفیت و عمر مفید رولیک‌ها نیز از اهمیت بسیاری برخوردار است که تأثیر مستقیمی بر عملکرد و هزینه‌های نگهداری و تعمیرات سیستم تسمه نقاله دارد.

رولیک نوار نقاله چیست؟

رولیک نقاله، یکی از مهم‌ترین و اساسی‌ترین تجهیزاتی است که در کارخانه‌ها و واحدهای تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این تجهیزات با دایره‌های هرز گردی که روی یک محور به‌صورت مداوم گردش می‌کنند، به وجود می‌آیند و امکان حرکت در فضای شبه مسطح را برقرار می‌کنند. نوار نقاله‌های غلتکی نیز متشکل از مجموعه‌ای از غلتک‌ها هستند که در یک قاب قرار می‌گیرند و اجسام را می‌توان به‌صورت دستی، با استفاده از گرانش یا با اعمال قدرت جابه‌جا کرد. این نوار نقاله‌ها برای مصارف گوناگونی از جمله حمل‌ونقل جعبه‌ها، پالت‌ها، کیسه‌های پلاستیکی، فلزات، و جابه‌جایی‌های حساس بدون نیاز به دخالت دست، تخته‌های برد و سینی‌ها به‌کار می‌روند.

نحوه عملکرد رولیک نوار نقاله

برای درک صحیح عملکرد رولیک نقاله، الزامی است در ابتدا با تعدادی از اجزای یک تسمه نقاله آشنا شویم. شروع این فرآیند از نقطه تغذیه است، جایی که مواد روی تسمه ریخته می‌شوند و هدف تسمه نقاله این است که این مواد را به نقطه تخلیه منتقل کند، جایی که مواد دوباره از تسمه خارج می‌شوند. قسمت بیرونی تسمه نقاله، همراه با مواد، از نقطه تغذیه به نقطه تخلیه حرکت می‌کند و این قسمت بالایی را “حمل” می‌نامند. در عین حال، قسمت پایینی یا برگشتی بدون مواد از نقطه تخلیه به نقطه تغذیه برمی‌گردد.

دیگر اطلاعات در خصوص عملکرد رولیک نقاله

از آنجایی که طراحی این نوار نقاله‌ها ساده است، پیشرفت‌های زیادی صورت گرفته است تا این نوارها بتوانند با روندهای صنعت همگام شوند. بزرگ‌ترین نوآوری در این زمینه، استفاده از درایو یا نوار نقاله غلتکی زنده است که در آن هر رولیک از طریق یک تسمه، زنجیر یا شفت به یک موتور متصل می‌شود تا قابلیت کنترل را افزایش دهد. این امر سرعت حرکت مواد در مسیر را چند برابر می‌کند و به این نوار نقاله‌ها اجازه می‌دهد تا در حالت معکوس استفاده نا محدودی داشته باشند و همچنین قابلیت کار در بخش‌های دوجهته را نیز داشته باشند.

رولیک نوار نقاله پلیمری

در حال حاضر، مدل‌های دیگری در صنایع خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند که به عنوان رولیک پلیمری شناخته می‌شوند. این مدل‌ها دارای مزایای مهمی هستند که برای برخورد با مواد نرم‌تر از فلز، از خوردگی آن‌ها جلوگیری می‌کنند، به‌ویژه در کارخانه‌های حمل صنایع سرامیکی، کاشی، شرکت‌های سیمانی، و…، استفاده از رولیک‌های پلیمری یک گزینه رایج است و یکی از ویژگی‌های برجسته آن‌ها کاهش مصرف برق در صنایع است، همچنین برای مناطق با شرایط آب‌وهوایی خاص، بهترین انتخاب هستند.

رولیک نوار نقاله پرسی و معمولی

یک دسته‌بندی دیگر برای رولیک وجود دارد که به عنوان رولیک‌های پرسی شناخته می‌شوند. این مدل‌ها از مدل‌های معمولی که ارزان‌ترین‌ها هستند، متمایز می‌شوند. در واقع، اگر قصد خرید رولیک نقاله ارزان را دارید، این گزینه با توجه به نوع بلبرینگی که در آن استفاده می‌شود، یک گزینه مناسب‌تر به‌نظر می‌رسد. در مدل‌های پرسی از بلبرینگ‌های نو استفاده می‌شود که باعث افزایش توان کاری، دوام فنی و طول عمر بیشتر می‌شود.

دیگر اطلاعات در خصوص رولیک پرسی

رولیک‌های پرسی امروزه به عنوان یکی از پرمصرف‌ترین انواع رولیک‌ها شناخته می‌شوند و می‌توانند در سیستم‌های حمل، توان وزنی زیادی را تحمل کنند. این رولیک‌ها در اندازه‌های 60، 76 و 90 میلی‌متر یا حتی بیشتر تولید می‌شوند و در صنایع و معادن به‌عنوان یکی از انتخاب‌های اصلی درنظر گرفته می شوند.

کاربردهای اصلی رولیک نوار نقاله

استفاده از سیستم‌های نوار رولیک نقاله در زمینه‌های مختلفی مانند حمل‌ونقل و بسته‌بندی رواج دارد. این ابزار به دلیل کاربرد گسترده در صنایع متعدد از جمله حمل‌ونقل و بسته‌بندی، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. می‌توان مواردی مانند جابه‌جایی مواد غذایی و محصولات صنعتی و دارویی، بسته‌بندی و حمل از انبار در کارخانه‌ها و شرکت‌ها، حمل‌ونقل چمدان در فرودگاه‌ها و ترمینال‌های پرواز و قطار، و صنایع فولادسازی و حمل‌ونقل مواد بر پایه فلز و سنگین در کارخانه‌ها و کارخانه‌های خودروسازی از جمله مهم‌ترین استفاده‌کنندگان از انواع رولیک معرفی کرد. این ابزارها در هر شرکت یا سازمانی که به حمل‌ونقل مداوم نیاز دارد و حمل‌ونقل درون ساختمانی انجام می‌دهد، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مهم ترین مزیت استفاده از رولیک نوار نقاله

رولیک نوار نقاله به عنوان یک ابزار کاربردی و ضروری شناخته می ود، زیرا از نیروی گرانشی زمین برای حمل‌ونقل کالاها بهره می‌برد و نیازی به صرف نیروی کار انسانی ندارد. مصرف انرژی آن نیز کم بوده و با کمترین هزینه و استفاده از یک ساختار مکانیکی، می‌توان محصولات را از مقصد A به مقصدهای دیگر و حتی چند مقصد ارسال کرد. علاوه بر این، هزینه نوارهای غلتکی نسبت به گزینه‌های دیگر کمتر است و هیچ آسیبی به محیط‌زیست وارد نمی‌کنند. یکی از نکات اساسی و مهم درباره این غلتک‌ها، هزینه پایین نگه‌داری و تعمیرات آن‌هاست. این غلتک‌ها معمولاً برای مدت طولانی قابل استفاده هستند و در صورت خرابی، با تعویض قطعات جزئی، می‌توان آن‌ها را دوباره به کار انداخت.

جمع‌بندی

در این مقاله سعی بر آن شد تا بررسی کاملی از رولیک نوار نقاله داشته باشیم. همانطور که مطالعه کردید، رولیک نقاله به عنوان یکی از ابزارهای اساسی و حیاتی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد که موجب سهولت و کارآیی بیشتر در حمل و نقل مواد می‌شود. این محصول با طراحی مناسب و استفاده از مواد با کیفیت، از دوام و عملکرد بالایی برخوردار است. از طرفی، مجموعه صنعتی تاور بلبرینگ با تجربه و تخصص خود، انواع رولیک‌های نوار نقاله را با کیفیت بالا و قیمت مناسب به مشتریان ارائه می‌دهد. افراد می‌توانند با اطمینان از کیفیت محصولات و خدمات ارزشمند مجموعه صنعتی تاور بلبرینگ، محصول مورد نیاز خود را خریداری کرده و از امکانات و مزایای این مجموعه بهرمند شوند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Reviews

There are no reviews yet.

Add a Review

Your rating